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塑料自吸泵
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【FZB型氟塑料自吸泵】產(chǎn)品:
【FZB型氟塑料自吸泵】產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
FZB型氟塑料合金自吸泵是按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合非金屬泵的工藝設(shè)計(jì)制造。FZB型氟塑料合金自吸泵泵體采用金屬外殼內(nèi)襯氟塑料,過流部件全部采用氟塑料合金制造,泵蓋、葉輪等均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成,軸封采用外裝式先進(jìn)的波紋管機(jī)械密封,靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷(或氮化硅),動(dòng)環(huán)采用四氟填充材料,其耐腐耐磨密封性極好。泵的進(jìn)出口均采用鑄鋼體加固,以增強(qiáng)了泵的耐壓性。實(shí)際使用顯示,F(xiàn)ZB型氟塑料合金自吸泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機(jī)械強(qiáng)度高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理、密封性能嚴(yán)格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
【FZB型氟塑料自吸泵】型號(hào)意義:
【FZB型氟塑料自吸泵】產(chǎn)品特點(diǎn):
FZB型氟塑料自吸泵*突出的特點(diǎn)就是具有自吸功能,可抽送低于泵安裝位置以下的液體,且性能穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單,只需在泵次使用前灌液后,第二次及以后使用則無需灌液,直接開機(jī)即可,自吸高度可根據(jù)介質(zhì)密度在2至4米內(nèi)確定,是替代體型笨重的液下泵的*佳選擇。
該泵采用目前*為先進(jìn)的外裝式四氟波紋管機(jī)械密封,擁有多層保護(hù),延長(zhǎng)了機(jī)封使用壽命,對(duì)于輸送含雜質(zhì)顆粒介質(zhì)時(shí),可配用無冷卻水單端面硬對(duì)硬(碳化硅對(duì)碳化硅)機(jī)械密封,所以用戶選型時(shí)需考慮到介質(zhì)中的固體含量。
【FZB型氟塑料自吸泵】技術(shù)參數(shù):
流量:1.5~60m3/h;
揚(yáng)程:15~50m;
轉(zhuǎn)速:2900r/min;
功率:1.5~15KW;
進(jìn)口直徑:25~80mm;
適用溫度:-20℃~120℃。
【FZB型氟塑料自吸泵】產(chǎn)品用途:
FZB型氟塑料自吸泵的過流部件全部采用氟塑料制造,且又具有自吸功能,因此,F(xiàn)ZB自吸泵的用途極為廣泛,如:將地下槽中的腐蝕性液體抽送至目標(biāo)地點(diǎn),將底端無出口的酸堿槽中的酸堿抽送到目標(biāo)地點(diǎn),或用于多個(gè)酸槽之間的循環(huán),或用于卸酸等等。
FZB型氟塑料自吸泵人性化的設(shè)計(jì)原理、卓越的工作性能,已成為越來越多的使用單位必不可少的泵設(shè)備之一。
【FZB型氟塑料自吸泵】結(jié)構(gòu)圖:
【FZB型氟塑料自吸泵】性能參數(shù):
【FZB型氟塑料自吸泵】性能曲線圖:
【FZB型氟塑料自吸泵】安裝示意圖:
【FZB型氟塑料自吸泵】安裝尺寸圖:
【FZB型氟塑料自吸泵】使用注意事項(xiàng):
安裝
1.自吸泵經(jīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)竭_(dá)使用現(xiàn)場(chǎng),安裝前須檢查整機(jī)零件是否完好無損,緊固件應(yīng)予緊固,檢查泵軸與電機(jī)軸的同心度,如有移位,應(yīng)予校正。
2.安裝時(shí)要盡量減少吸入管路的水力損失,不得裝小于90°的彎頭,進(jìn)口管路上90°的彎頭不要超過2個(gè),自吸泵進(jìn)口應(yīng)設(shè)濾網(wǎng),防止大塊雜質(zhì)進(jìn)入自吸泵內(nèi),保證泵能正常運(yùn)轉(zhuǎn),安裝時(shí)盡可能的減少進(jìn)口管路長(zhǎng)路(這樣會(huì)減少進(jìn)口管路空氣,從而減少自吸時(shí)間,增加工作效率)。
3.進(jìn)水管的連接螺栓一定要均力擰緊,密封一定要嚴(yán)密,不能漏氣,盡量使用軟質(zhì)的法蘭密封墊(如氟橡膠),否則會(huì)嚴(yán)重影響自吸泵的自吸性能。
操作使用注意事項(xiàng)
1.檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向標(biāo)記是否一致,切勿反轉(zhuǎn)!
2.泵體內(nèi)須注滿液體才能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。自吸泵在規(guī)定的自吸高度范圍內(nèi)如果7~10分鐘尚不能出液,應(yīng)立即停機(jī)檢查原因(主要檢查進(jìn)口管是否漏氣,以防自吸泵內(nèi)工作液升溫,損壞泵機(jī)。
3.次在泵體內(nèi)注液后一般不需再注液,但停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)或停機(jī)后密封有泄漏現(xiàn)象存在,泵內(nèi)液體損失,在第二次開車前應(yīng)先檢查泵內(nèi)存液情況,加滿液后再開車。
4.冬季長(zhǎng)期不使用時(shí),應(yīng)排盡泵體內(nèi)的液體,以免受冷凍,不能正常工作。