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耐腐耐磨砂漿泵UHB-ZK型(高分子材質(zhì))
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耐腐耐磨砂漿泵UHB-ZK型產(chǎn)品簡介:
耐腐耐磨砂漿泵UHB-ZK型(高分子材質(zhì))屬單級單吸懸臂式離心泵,過流部件采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)。該材質(zhì)是目前國際上新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料,其*突出的優(yōu)點是在所有的塑料中它具有優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊). 抗蠕變性(耐環(huán)境應力開裂)和極好的耐腐蝕性。
耐腐耐磨砂漿泵UHB-ZK型主要特點:
UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵是一種能適應各種不同的工況條件的泵,如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿;硫酸行業(yè)各類稀酸;環(huán)保行業(yè)各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損,使用范圍十分廣泛。UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵具有如下特點:
1) UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵強大的耐磨性:過流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首,比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍。
2) 強大的耐沖擊性:超高分子量聚乙烯的沖擊強度位居通用工程塑料之首,是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下保持穩(wěn)定,這是其它任何塑料所沒有的特性。
3) 優(yōu)良的耐腐蝕性:該泵在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機溶劑,在20℃和90℃的80種有機溶劑中浸漬30d。外表無任何反,F(xiàn)象,其它物理性能也幾乎沒有變化。
4) 無噪音:超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中*高值,消音性好,從而在輸送過程中*大限度的減小了液體流動產(chǎn)生的噪音。
5) UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵安全可靠,無毒素分解:該泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學性能極其穩(wěn)定,因此亦適合在食品行業(yè)使用。
6) 摩擦系數(shù)低:該泵的內(nèi)部的摩擦系為僅為0.07-0.11,故具有自潤滑性。在水潤滑條件下,其動摩擦系數(shù)比PA66和聚甲醛(POM)低一半。當以滑動或轉(zhuǎn)動形式工作時,比鋼和黃銅加了潤滑油后的潤滑性還要好。
7) UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵抗粘性好:超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性極好,抗粘附能力與PTFE相當,因此在輸送一些黏度較高的介質(zhì)時亦表現(xiàn)突出。
型號意義:
軸封結(jié)構(gòu)圖及原理:
密封結(jié)構(gòu)圖 |
結(jié) 構(gòu) 特 點 |
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名稱:K型動密封 結(jié)構(gòu)特點: 采用2~4個氟橡膠油封作為密封件,結(jié)構(gòu)簡單、可靠、價格較低,開空車不能超過5分鐘。 適用范圍: 主要適用于清液或含固量≤15%的料漿以及含雜質(zhì)的污水等腐蝕性介質(zhì) |
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名稱:K1型動密封 結(jié)構(gòu)特點:采用2~4個氟橡膠油封作為密封件,結(jié)構(gòu)簡單、可靠、價格較低,可開空車,壽命比K型長。 適用范圍:主要適用于清液或含固量≤15%的料漿以及含雜質(zhì)的污水等腐蝕性介質(zhì) |
工作原理: K型及K1型動力密封主要由副葉輪(或副葉片)與停車密封(橡膠油封)組成。工作時由于副葉輪(或副葉片)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使密封腔處于負壓狀態(tài),從而阻止液體向外泄漏,此時,停車密封不起作用。橡膠油封的唇口因負壓而松開,與軸套產(chǎn)生一定間隙,減小其之間的磨損,延長了使用壽命;停機時,由于副葉輪(或副葉片)停止旋轉(zhuǎn),密封腔由負壓轉(zhuǎn)為正壓,停車密封開始工作,橡膠油封的唇口在壓力作用下緊緊包住軸套,從而達到密封目的。若允許冷卻水滲入介質(zhì)內(nèi),可選用帶冷卻水K型動力密封,即可添加外冷卻水裝置,延長油封的使用壽命。該密封的油封采用氟橡膠制成,主要適用于輸送含固體顆粒的料漿、含雜質(zhì)的污水等腐蝕性介質(zhì)(帶冷卻水K型動力密封用的冷卻水為潔凈的自來水,壓力適宜在0.05Mpa以內(nèi))。 |
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名稱:T型填料密封
結(jié)構(gòu)特點:
適用范圍: |
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名稱:T1型填料密封 結(jié)構(gòu)特點: 與T型基本相同,可加冷卻水,壽命比T型延長。 適用范圍: 主要適用于輸送含大量顆粒腐蝕性介質(zhì)(25%≤含固量≤40%)和含大量雜質(zhì)的污水。 |
工作原理: T型、T1型密封屬軟填料密封,填料采用膨脹聚四氟乙烯等制成,主要適用于輸送含大量顆粒的料漿和雜質(zhì)。按用戶要求分為不加冷卻水的T型和可加冷卻水的T1型(如圖5)密封結(jié)構(gòu)(T1型填料密封用的冷卻水為潔凈的自來水)。 |
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名稱:C3型非標機械密封 結(jié)構(gòu)特點: 該密封為K型改進型,可加冷卻水,開空車時間可超過15分鐘, 如用于輸送大量顆粒介質(zhì)時,壽命*長。 適用范圍: 主要適用于含大量顆粒(15%≤含固量≤35%)的腐蝕性介質(zhì)。 |
工作原理: C3型密封為內(nèi)裝式非標機械密封,采用外冷卻方式,需加冷卻水,是一種平衡式機械密封,它可根據(jù)液體壓力的不同自動調(diào)節(jié)端面比壓,從而減輕端面磨損,延長使用壽命,該密封的動靜環(huán)均由碳化硅制成,可用于輸送含大量顆粒的腐蝕性液體。該密封具有結(jié)構(gòu)緊湊,使用壽命長等優(yōu)點(冷卻水為潔凈的自來水)。 |
性能參數(shù)
啟動、運行、維護及拆裝說明:
(一)啟動、運行及維護
1.1 運行前的檢查
試運行前應先用手盤動聯(lián)軸器或軸,檢查轉(zhuǎn)向是否正確,運轉(zhuǎn)是否靈活,如盤不動或有異常聲音,應及時檢查,檢查時先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平,從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應放掉一些,太少應加上一些),邊檢查邊盤動,如果問題依然存在,就要拆泵檢查,(拆泵時請參照本說明書上的結(jié)構(gòu)簡圖和拆裝程序)清理異物,并和本廠聯(lián)系協(xié)商解決方法。
1.2 開車步驟
a.將泵內(nèi)灌滿液體
b.及時打開進口閥門(如進口閥門為單向止回閥,就不需要人工操作)
c.接通電源
d.再打開出口閥門
1.3 運行 運行中如有異常聲音,或有電機發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時,也應停機檢查,檢查方法和步驟同1
1.4 停機
a.先關(guān)閉出口處閥門
b.切斷電源,并及時關(guān)閉進口處閥門;(如進口閥門為單向止回閥,就不需要人工操作)。
1.5 維護
a.軸承座內(nèi)的潤滑油應定期更換,正常情況六個月更換一次。
b.寒冷季節(jié),停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象,應先接通密封處冷卻水,必要時可加熱水進去解凍,之后用手盤動聯(lián)軸器,直到運轉(zhuǎn)靈活,再按照啟動步驟開車。
c.有冷卻水裝置的泵,開車前應先接通冷卻水,泵正常運行時,可繼續(xù)接通,若條件不允許也可停掉,冷卻水的流量和壓力都沒有要求,自來水即可;
d.泵在關(guān)閉出口閥門時的運行稱為閉壓運行狀態(tài),全塑泵或襯塑泵的閉壓運行時間應盡可能減短,常溫介質(zhì)以不超過5分種為限,高溫介質(zhì)*好不要超過2分種;
e.中分泵殼的泵,如進口150mm以上的泵,中分面處的密封塑料,因熱脹冷縮尺寸有些變化,安裝時應先將中分處的連接螺栓擰緊,再連接進口管路,以防中分面泄漏,此條對北方的用戶尤其重要;
f.泵不能承受進出口管道的重量,進口管路越短越好,泵出口到閥門處的垂直高度應盡可能短;
g.保持電機上沒有水跡,防止電機受潮。
(二)拆裝程序
2.1 不帶付葉輪的泵(進口直徑≤125mm的泵)
拆裝順序:(參照本說明書中的結(jié)構(gòu)圖)
a. 松開泵殼9與泵蓋1連接螺栓,拆下泵蓋。
b. 松開鎖緊螺母2(左旋螺紋)和防轉(zhuǎn)螺母4(左旋螺紋),拆下葉輪8。
c. 松開泵殼9與軸承座26的連接螺栓,拆下泵殼。
d. 松開密封盒13與泵殼9的連接螺栓,拆下密封盒。
e. 旋開密封盒上的后壓蓋20,取出K形密封圈15。
安裝順序與拆卸順序相反,需要注意的是:
a. 將葉輪拼帽拼緊后,檢查一下葉輪與泵體之間的間隙,此間隙要求在2mm左右。
b. 安裝好泵蓋后,檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙(從出口處往里看),此間隙應保證在2mm左右,高溫介質(zhì)用泵,此間隙要求在2.5mm左右。
c. 葉輪與泵體之間的間隙達不到要求的,可通過增減葉輪與軸套之間的墊片來進行調(diào)整。
d. 泵蓋與葉輪之間的間隙達不到要求的,可通過增減泵體與泵蓋之間的墊片來進行調(diào)整。
2.2 帶付葉輪的泵(進口直徑>125mm的泵)
拆裝順序:(參照說明書中的結(jié)構(gòu)圖)
a. 松開泵殼9與泵蓋1連接螺栓,拆下泵蓋。
b. 松開鎖緊螺母2(左旋螺紋)和防轉(zhuǎn)螺母4(左旋螺紋),拆下葉輪8。
c. 松開泵殼9與軸承座28的連接螺栓,密封盒14與泵殼9之間的連接螺栓,拆下泵殼9。
d. 依次拆下付葉輪11,密封盒14,K形密封圈15,軸套18。
安裝順序與拆卸順序相反,需要注意的是:
a. 將葉輪拼帽與擋水圈后的螺母相對拼緊后,檢查一下葉輪與泵體之間的間隙,此間隙要求在2.5mm左右
b. 安裝好泵蓋后,檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙(從出口處往里看),此間隙應保證在2mm左右,高溫介質(zhì)用泵,此間隙要求在2.5mm
c. 葉輪與泵體之間的間隙不符合要求的,可通過增減葉輪與軸套之間的墊片來進行調(diào)整
d. 泵蓋與葉輪之間的間隙不符合要求的,可通過增減泵體與泵蓋之間的墊片來進行調(diào)整
性能曲線圖:
適用范圍:
1、UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵用于硫酸磷肥業(yè):稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的氟硅酸,磷酸料漿等介質(zhì)的輸送。
2、UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵用于有色金屬冶煉業(yè):特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液,腐蝕性礦漿,料漿(壓濾機配用)電解液,污水等介質(zhì)輸送。
3、UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵泵用于化工及其它企業(yè):各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。鈦白粉、鐵紅粉生產(chǎn),各種染料、顏料生產(chǎn),非金屬礦產(chǎn)加工等行業(yè)。
4、UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵用于氯 堿 業(yè):鹽酸、液堿、電解液等。
5、UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵用于水處理業(yè):純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業(yè)污水等等)。
6、UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵用于鋼鐵企業(yè):酸洗系統(tǒng)的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質(zhì)的污水。
7、UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵用于濕式脫硫循環(huán)泵:能同時適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。
8、UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵用于煤碳工業(yè)、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送;洗選煤配用泵。
主要性能:
1) 耐腐耐磨,一泵多用,酸堿類清液料漿均適用。
2) 泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結(jié)構(gòu),襯里厚度為8~20mm,該泵應用了襯塑專利技術(shù),和其它同類泵相比較,具有襯里層抗熱變形性能好,耐開裂,防脫落,使用溫度高等優(yōu)勢。
3) 葉輪分開式,閉式二種,可根據(jù)介質(zhì)狀況任選。
4) 密封:K型動力密封、K1型動力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標密封。
5) 適用介質(zhì):濃度80%以下硫酸,50%以下硝酸,各種濃度的鹽酸,液堿,既適用清液也適用料漿。
4、主要技術(shù)參數(shù):使用溫度-20℃~90℃(使用改性材質(zhì),可提高到100℃以上), 進口直徑 32mm~350mm, 流量5~2600m3/h,揚程80m以內(nèi)。
聲明:由于產(chǎn)品一直在更新,本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片均只適用于參考,UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵性能參數(shù)、UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵使用場合、UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵材質(zhì)要求、UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵結(jié)構(gòu)、UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵安裝尺寸以及UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵的價格等詳情,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。